高溫電爐冷卻電極的方法

        高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn)：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會(huì)噴濺到電極孔上，引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實(shí)心錐形，也可以選擇扇形，通過(guò)合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。

      電極是高溫電爐生產(chǎn)中極為重要且極為昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命的高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。

　　采用噴嘴噴水對(duì)高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效的方法之一。其原理是通過(guò)噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動(dòng)，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用，同是水又不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經(jīng)濟(jì)沒(méi)有污染，是高溫電爐電極降溫的主要方法。

   轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過(guò)400°C時(shí)就容易發(fā)生變形，并相應(yīng)引起托圈變形，從而導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢，影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長(zhǎng)爐殼壽命。國(guó)外在高爐爐體上也有類(lèi)似應(yīng)用。